С накоплением старого и непригодного инструмента у каждого хозяина возникает вопрос: что делать с изношенными ножовками и напильниками? Оставлять их на полке бессмысленно, а выкидывать жалко из-за того, что металл всегда можно сдать на металлолом. Но насколько выгодно сдавать именно этот вид инструмента? Как определить его состав? И что принесёт больше денег – закалённая сталь или обычная? Давайте разбираться подробно.
Особенности ножовок и напильников как металлолома.
Ножовки и напильники — это особая категория металлолома, которую сложно перепутать с другой техникой или предметами быта. Основная их особенность — качественная сталь в составе, стойкая к износу и рассчитанная на длительную эксплуатацию.
В большинстве случаев эти инструменты делают из прочной инструментальной стали. Именно благодаря этому свойству они долго не тупятся и хорошо держат форму при резке, пилении или обработке различных материалов. Несмотря на такую прочность, даже самые лучшие напильники и ножовки со временем выходят из строя или становятся бесполезными для дальнейшей работы.
При сдаче их в металлолом важно разобрать из каких частей состоит инструмент и какая у них структура. Практически всегда лезвие ножовки или рабочая часть напильника выполнены из металла, а рукоятки – из дерева или пластика. Перед сдачей потребуется снять все не металлические детали, иначе пункт приема может снизить стоимость сдаваемого лома.
Почему важно отличать сталь ножовок и напильников?
Разница между закалённой и обычной сталью напрямую отражается на цене и востребованности этих инструментов в металлоломе. Закалённая сталь более тяжёлая, обладает высокой твёрдостью и сопротивляемостью излому. Как правило, именно для изготовления режущих и рабочих частей инструмента используют закалку.
Для заводов и перерабатывающих предприятий важно понимать, какое именно сырьё поступает к ним для переработки, ведь разные виды стали требуют различных температур переплавки и применяются для разных целей. В пунктах приема чаще всего выделяют отдельную категорию – инструментальные стали, куда и попадают большинство пил и напильников.
Из какого металла делают ножовки и напильники?
Основой практически всех профессиональных и бытовых ножовок, напильников, а также других слесарных инструментов служит сталь. Однако сталь не всегда одинаковая. Различия связаны с технологией изготовления, применением добавок и обработкой.
Закалённая инструментальная сталь — обычно применяется для изготовления качественного инструмента, способна долго сохранять заточку, устойчива к износу и механическим воздействиям. Благодаря высокому содержанию углерода и дополнительной закалке такая сталь очень прочная и твёрдая.
Обычная углеродистая сталь встречается у дешёвых или старых моделей инструментов. Она обладает средней прочностью, быстро тупится и изнашивается, отличается меньшей стоимостью как исходное сырьё.
Рассмотреть состав и характеристики можно на примере таблицы.
| Характеристика | Закалённая инструментальная сталь | Обычная сталь |
|---|---|---|
| Твёрдость | Очень высокая | Средняя/низкая |
| Износостойкость | Максимальная | Средняя |
| Гибкость | Минимальная | Более гибкая |
| Устойчивость к нагрузкам | Высокая | Средняя |
| Цена в пункте приёма | Выше, чем у обычной стали | Средняя/низкая |
Почему инструментальная сталь ценится выше?
Основная причина – сложность производства и высокая доля углерода в составе. Инструментальная сталь более редкая в бытовом металлоломе, а значит, востребована заводами и металлургическими комбинатами для вторичной переработки.
Ножовочные лезвия и напильники из закалённой стали служат дольше, но и быстрее становятся непригодными к заточке, когда выходит из строя их рабочий слой. После этого их переработка на металл представляет собой отдельный интерес для приёмщиков.
Как определить из какой стали изготовлен инструмент?
Рассматривая свои ножовки или напильники, можно самостоятельно понять, какой металл перед вами. Вот несколько признаков, которые выделяют профессионалы:
- Инструментальная сталь обычно даёт высокий металлический звон при постукивании.
- Поверхность рабочей части – гладкая и блестящая, практически без явных следов ржавчины.
- Если сделать небольшой скол или надлом, закалённая сталь легко ломается по линии надлома, а не гнётся.
- Простой искровой тест: если потереть инструмент о наждак или точило, то закалённая сталь даёт яркие, «разветвляющиеся» искры.
Следует помнить, что крупные промышленные инструменты, а также изделия старого образца (советские напильники, пилы и прочее) часто имеют лучший стальной состав, чем современные массовые образцы.
Что делать с деревянными или пластиковыми частями?
Перед сдачей инструмента выделите отдельно все пластиковые, резиновые и деревянные элементы. Металлолом в пункте приёма должен быть максимально чистым, чтобы не снижали стоимость партии. Рукоятки, винтики, крепления снимаются, оставляется только чистое металлическое полотно или тело напильника.
Влияние материала на цену приёма.
Цена на металлолом всегда складывается из нескольких составляющих: типа и чистоты стали, объёма сдаваемой партии, уровня загрязнения, наличия других сплавов или примесей, региона и общей рыночной конъюнктуры.
Для закалённой инструментальной стали в ряде приёмных пунктов действует отдельная «надбавка», а за крупные партии можнооговорить индивидуальные условия. Для обычной стали предлагается стандартная стоимость, как за рядовой чёрный лом мелкой фракции.
Таблица примерных различий по цене.
| Вид стали | Примерный диапазон стоимости (за кг) |
|---|---|
| Закалённая инструментальная | 10-40% выше, чем за обычный лом |
| Обычная сталь | Стандартная (базовая) |
Как подготовить инструмент перед сдачей?
Рекомендации просты. Очистите металл от грязи, ржавчины, масел. Отделите от ножовок и напильников все пластиковые и деревянные детали. Если имеется возможность, длинный инструмент (длинные пилы, напильники в промышленных держателях) разбирается и режется на части. Таким образом, вы облегчите обработку металлолома для приёмщика и можете получить большую цену за более чистую партию.
Что делает инструментальную сталь особенной?
Инструментальную сталь невозможно распилить или согнуть обычными бытовыми способами из-за высокой твёрдости. После закалки такие металлы плохо поддаются дальнейшей обработке, но именно эта особенность и ценится на литейных заводах.
Лом закалённых стальных инструментов становится основой для производства новых инструментов, крепёжных элементов, ответственных конструкций, где требуется высокая износостойкость. Важно помнить, что повторное использование металла снижает издержки при производстве и позволяет существенно экономить ресурсы.
Проблемы при сдаче закалённых изделий на металлолом.
Основная трудность — сложная пильная и резальная обработка. Некоторые пункты приёма требуют, чтобы инструмент силами клиента был порезан на более короткие фрагменты для упрощения хранения и транспортировки. В противном случае стоимость за килограмм может быть снижена из-за добавочных затрат на подготовку.
Иногда встречаются точки приёма, которые не принимают закалённую сталь отдельно из-за особенностей плавки, предпочитая общий смешанный лом. Все эти особенности стоит уточнять до сдачи у конкретного приёмщика металлолома в вашем регионе.
Вывод.
Переработка металлолома значительно снижает нагрузку на окружающую среду, экономит энергоресурсы и снижает количество отходов. Изготовление стали из металлолома требует гораздо меньше затрат, чем получение металла из руды. Это касается и закалённых ножовок и напильников: после вторичной переработки они возвращаются в новую жизнь.
Тот инструмент, что способен